Tipos de cemento

Cementos Pórtland: En Colombia, las normas técnicas (NTC 31) definen al Cemento Pórtland como un “producto que se obtiene por la pulverización conjunta del clínker pórtland con la adición de una o más formas de sulfato de calcio. Se admite la adición de otros productos siempre que su inclusión no afecte las propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionados deben ser pulverizados conjuntamente con el clínker.”

Cementos con adiciones: La NTC 31 Cemento – Definiciones, contempla otros tipos de cemento como son: el cemento Pórtland de escoria de alto horno, el cemento siderúrgico o supersulfatado, el cemento Pórtland puzolánico, el cemento de albañilería, y el cemento aluminoso.

Cemento Pórtland Puzolánico: El Cemento Pórtland Puzolánico lo define la NTC 31 como el “producto que se obtiene por la pulverización conjunta de clínker pórtland y puzolana o de una mezcla íntima y uniforme de cemento pórtland y puzolana finamente pulverizada con adición de una o más formas de sulfato de calcio. El contenido de puzolana debe estar comprendido entre el 25% y el 50% en masa de la masa total.”

Cemento de Escoria de Alto Horno: El cemento Pórtland de escoria de alto horno lo define la NTC 31 como el “producto que se obtiene por la pulverización conjunta del clínker pórtland y escoria granulada de alto horno o de una mezcla íntima y uniforme de cemento pórtland y escoria granulada finamente dividida, con la adición de una o más formas de sulfato de calcio. El contenido de la escoria granulada de alto horno debe estar comprendido entre el 15% y el 85% en masa de la masa total”.

Cemento Siderúrgico o Supersulfatado: De acuerdo con la definición de la NTC 31, se define como un “producto que se obtiene por la pulverización conjunta de escoria granulada de alto horno con pequeñas cantidades de clínker pórtland, cemento pórtland y cal hidratada o con una combinación de estos materiales y cantidades apreciables de sulfato de calcio. El contenido de escoria debe ser superior al 70% en masa de la masa total”.

Cemento Aluminoso: El cemento aluminoso o también llamado fundido, se obtiene por la fusión completa de una mezcla en proporciones convenientes de materiales calcáreos y aluminosos y su posterior pulverización. Por definición, tiene altos contenidos de aluminio; consta aproximadamente de 40% de cal, 40% de aluminio, 8% de sílice y pequeñas cantidades de óxidos ferrosos y férricos. Las materias primas más usadas para su elaboración son la caliza y la bauxita.

Cemento de albañilería o de mampostería: De acuerdo con la definición de la NTC 31, el cemento de albañilería es aquel que se obtiene por la pulverización conjunta de clínker pórtland y materiales que carecen de propiedades hidráulicas o puzolánicas con la adición de yeso. El contenido de materiales adicionales está comprendido entre el 15% y el 50% en masa de la masa total.

Otros cementos: Existen otros tipos de cementos, tales como el natural, de endurecimiento rápido, de fraguado rápido, el impermeable, el hidrfóbico, el antibacteriano, los coloreados, los expansivos, los de cementación para pozos de petróleo, entre otros.